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2025-11-11
हम टर्बोचार्जर पार्ट्स की सटीक सीएनसी मशीनिंग में विशेषज्ञता रखते हैं, जो इष्टतम प्रदर्शन के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले, टिकाऊ घटकों को सुनिश्चित करते हैं। हमारी उन्नत मशीनिंग तकनीकें तंग सहनशीलता और बढ़ी हुई दक्षता की गारंटी देती हैं, जिससे हमारे टर्बोचार्जर पार्ट्स ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाते हैं। विश्वसनीय और लागत प्रभावी समाधानों के लिए हम पर भरोसा करें जो आपकी प्रदर्शन मांगों को पूरा करते हैं।
टर्बोचार्जर पार्ट्स के लिए सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाएं
टर्निंग: संकेंद्रित विशेषताओं का प्रारंभिक आकार और निर्माण सीएनसी टर्निंग केंद्रों पर किया जाता है। सामग्री के काम को सख्त करने को कम करने के लिए अक्सर सिरेमिक इंसर्ट का उपयोग किया जाता है।
5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग: इसका उपयोग ब्लेड कंटूर और हब ज्यामिति जैसी जटिल वायुगतिकीय विशेषताओं के लिए किया जाता है। यह एक ही क्लैंपिंग में उच्च परिशुद्धता के साथ जटिल आकार बनाने की अनुमति देता है, अक्सर ±0.01 मिमी के भीतर सहनशीलता प्राप्त करता है
ड्रिलिंग: शीतलन और तेल प्रवाह के लिए उच्च-परिशुद्धता छेद सीएनसी ड्रिलिंग का उपयोग करके बनाए जाते हैं, कभी-कभी कठिन सामग्रियों में उपकरण पहनने का प्रबंधन करने के लिए पीक ड्रिलिंग चक्र और थ्रू-कूलेंट ड्रिल का उपयोग करते हैं।
ग्राइंडिंग: महत्वपूर्ण सतहें, जैसे सीलिंग सतहें और जर्नल बेयरिंग व्यास, सीएनसी ग्राइंडिंग के साथ समाप्त किए जाते हैं ताकि बहुत बढ़िया सतह फिनिश (उदाहरण के लिए, Ra≤0.4 μm) उच्च गति पर इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त किया जा सके।
हीट ट्रीटमेंट: हीट ट्रीटमेंट जैसी प्रक्रियाएं मशीनिंग से पहले या बाद में सामग्री के गुणों में सुधार करने के लिए की जाती हैं। कुछ टर्बोचार्जर घटक विशेष भट्टियों में हीट ट्रीटमेंट से गुजरते हैं।
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